機(jī)械密封件
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SLW250-300機(jī)封-怒江機(jī)封-天固密封
天固密封(天津)科技有限公司
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SLW250-300機(jī)封-怒江機(jī)封-天固密封:
天津軸封,天津泵用軸封,天津軸封廠家機(jī)械密封典型失效原因分析;(一)機(jī)械密封本身問題;1、鑲裝不到位或不平整。2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計(jì)不合理。3、材質(zhì)選用不當(dāng)。4、密封面不平。5、密封面太寬或太窄。
(二)輔助系統(tǒng)問題1、工況條件復(fù)雜,但沒有沖洗等輔助設(shè)施。2、沖洗管堵塞。3、冷卻管結(jié)垢。
兩端面經(jīng)過磨削的彈簧,在自由狀態(tài)下,彈簧軸心線對(duì)兩端面的垂直度偏差<0.05HO。兩端面并緊并磨平的彈簧,支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra為12.5um,端頭厚度不小于d/8。彈簧表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、起刺等肉眼可見的有害缺陷.近幾年很多引進(jìn)機(jī)械密封使用了波形彈簧,其中纏繞式波型彈簧用量較多。纏繞式波形彈簧結(jié)構(gòu)見圖9-3,其具有強(qiáng)度高、柔性好、結(jié)構(gòu)形式緊湊、安裝空間小等優(yōu)點(diǎn)。它是用專用纏繞彈簧設(shè)備加工的,怒江機(jī)封,纏繞式波型彈簧技術(shù)要求如下:纏繞式波型彈簧的波峰應(yīng)呈圓弧形,不允許出現(xiàn)平頂或尖頂。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的波峰及波谷要對(duì)齊.圓周方向角度錯(cuò)位不大于5°。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的徑向錯(cuò)邊不大于0.15mm。纏繞式波形彈簧必須經(jīng)過消除應(yīng)力處理。殘余變形不應(yīng)超時(shí)0.5rnm(單片波型彈簧小于0.3mm)。
機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問題;1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)a檢查機(jī)械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。b機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí),則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤,安裝是否合理。
為使端面受力合理,?盡量減小變形,?可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料,?并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施,?選用可*的傳動(dòng)方式,?如鍵、銷等。(2)?真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏?泵在起動(dòng)、停機(jī)過程中,?由于泵進(jìn)口堵塞,?抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,?有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓,?密封腔內(nèi)若是負(fù)壓,?會(huì)引起密封端面干摩擦,?內(nèi)裝式機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生漏氣(水)?現(xiàn)象,?真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封對(duì)象的方向性差異,?而且機(jī)械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。對(duì)策:?采用雙端面機(jī)械密封,?這樣有助于改善潤(rùn)滑條件,?提高密封性能。
安裝與停運(yùn);a啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí),SLW250-300機(jī)封,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車,以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。;b對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封,應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。c熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí),才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
由于介質(zhì)引起的滲漏(1)?大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后,?靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性,?有的已經(jīng)腐爛,?造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,SLW250-315機(jī)封,?造成了機(jī)械滲漏過大,?動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為—40?,?不耐高溫,?不耐酸堿,?當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策:?對(duì)腐蝕性介質(zhì),SLW250-315A機(jī)封,?橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)?固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏?如果固體顆粒進(jìn)入密封端面,?將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)?表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,?致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,?硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng),?因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對(duì)策:?在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。
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